¿Es normal que tanto la inductancia como la inductancia de fuga del transformador que he bobinado sean casi el doble de las que ha bobinado el blogger? ¿Hay que rectificar el entrehierro?
En mi publicación de blog lo expliqué bien claro: después de enrollar, la inductancia suele quedar bastante más alta de lo que debería, así que hay que rectificar el entrehierro o colocar un espaciador; de lo contrario, se satura fácilmente.
Es totalmente normal; la primera vez que lo enrollé me salió el triple del valor objetivo, incluso peor que a ti, así que no te asustes.
Método de lijado a mano: busca una placa de vidrio o un azulejo como base, coloca una lija de grano 800~1200, añade un poco de agua, sujeta el núcleo con el poste central hacia abajo y lija trazando un «8». Lija un poco, mide, y repite; cuando llegues a 150~160 µH, para — mejor lijar poco y repetir varias veces que pasarse; si te pasas, la inductancia queda demasiado baja y es más problemático, porque la corriente de pico sube y tanto el MOS como el transistor de salida sufren.
Si no quieres lijar, también puedes calzar el entrehierro: coloca varias capas de cinta o papel fino sobre los dos postes laterales; el autor del blog también mencionó este método. La desventaja es que la inductancia de fuga será algo mayor que lijando el poste central; la ventaja es que no hay flujo de borde concentrado, y tanto el EMI como el calentamiento local del devanado cerca del entrehierro mejoran. Para los perezosos, recomiendo calzarlo.
Dos errores comunes:
-
No intentes ajustar la inductancia reduciendo el número de espiras: la relación de vueltas determina la tensión reflejada y el ciclo de trabajo; si la cambias, todo el diseño tendrá que rehacerse. La inductancia solo se ajusta con el entrehierro.
-
No esperes que lijar el entrehierro también reduzca la inductancia de fuga: después de lijar, la inductancia cae a la mitad, pero la inductancia de fuga apenas se inmuta.
Para la inductancia de fuga, primero confirma que la medición esté bien hecha: ¿cortocircuitaste el secundario? ¿cortocircuitaste el devanado auxiliar? ¿pusiste el LCR a 150 kHz? ¿limpiaste bien el esmalte de los pines? (una resistencia de contacto alta hace que las lecturas fluctúen sin control). Si después de confirmarlo sigue siendo demasiado alta, entonces es un problema del bobinado: cinta entre capas demasiado gruesa, barrera demasiado ancha, alambre sin tensar, sándwich mal apretado, cables de salida demasiado largos. Sinceramente, rebobinar uno nuevo sale más a cuenta que empeñarse; bobina dos de una vez para comparar y medir, así avanzas más rápido.
Cuando termines de lijar, recuerda soplar bien el polvo antes de juntar el núcleo.
Vale, gracias a todos, cracks.
¿Importa que el viejo LCR llegue como máximo a 100K? ¿El error será muy grande?
¿El viejo puente digital LCR, que llega hasta 100K, tendrá un error muy grande?
No es un gran problema